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dafa经典版网页登录_中国人造板行业现状与未来发展方向


本文摘要:一、人造板适应环境市场需求产量激增,改革开放以来,随着人们生活水平的快速提高,建筑装修构成了具有发展潜力的行业。

一、人造板适应环境市场需求产量激增,改革开放以来,随着人们生活水平的快速提高,建筑装修构成了具有发展潜力的行业。各种装饰材料和家具等市场需求近年来构成了相当大的消费群体。其中木质装饰材料很受欢迎,一方面环保性能好,另一方面,适应人们回归自然的心理也是因素之一,特别是色彩优雅、纹理美丽的贵重树种,更不受欢迎。

但是,中国目前林业资源受到限制,特别是在大径级优质材料锐减的情况下,适合大众消费心理和消费拒绝的方式,即使不使用各种人造板作为基材,也可以模仿贵重的树种,将钢架贴在薄板表面,产生良好的装饰效果。此时,人造板作为基材出现了装饰材料的最重要组成部分。由于人造板的原料来源普遍,劣质原料可以变成宽幅的优质板材,可以超过天然木材的近似宽度,木材的各种自然缺失不存在。

例如树节、虫眼、裂缝、腐烂等,改变天然木材纤维排序的方向性,容易干燥或湿胀变形,板材尺寸稳定,特别适合制作板式和人工家具等。因此,人造板取代实木是大势所趋。产量大幅减少,八五计划结束,人造板产量比1990年减少近6倍,其中胶合板发展最慢,产量约760万立方米,比1990年快速增长近10倍的刨花板产量为435万立方米,比1990年快速增长91.6%的纤维板产量为216万立方米,比1990年快速增长85%。

在人造板的三大板种中,纤维板发展缓慢的主要原因是传统硬质纤维板的质量已经不能适应环境现代工业经济的发展,已经逐渐出局。二、产品质量高和产业结构不合理是其可怕的弱点,人造板的生产过程是消除或分离各种原料成纤维,胶合板也将原术切成单板,重新组合成板材。为了使这些细小的碎片和单板的新融合,必须用于粘合剂。

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目前普遍使用的尿素树脂,由于其基本原料是尿素和甲醛,来源非常丰富,成本低廉,堆积性能好,至今没有任何胶种可以完全替代,但尿素树脂生产的人造板在使用过程中不会释放危害气体的甲醛目前,尿素树脂在制造过程中,由于国内技术允许,几乎不可能释放无甲醛气体。如果一些制造商的制造技术领先,释放量不会更大。转用无污染的优质粘合剂,不仅价格高,而且提高人造板的成本,制造商和市场都容易拒绝接受,粘合剂的制造原料也很少。

国内刨花板和纤维板(计胶合板)全部转用无污染优质树脂,每年需要40~50万吨,国内化工完全不符合。这是一段时间难以调和的对立。此外,目前市场上没有低密度度的轻型板供应,用于低密度板制作的普通衣柜,重量平均在80公斤以上,非常轻。在住宅高层简化的今天,高密度的轻量家具容易运输,用户现在很失望。

而且,市场上非常多的国产胶合板质量差,已经到了不可容忍的地步。国产胶合板的约二分之一是乡镇企业和个人承包的小工厂生产的,很多厂家为了提供高利润,用于一些劣质木材作为核心板,堆积效果也很差,但是伪造品牌,以低价占领市场。刨花版和中密度纤维板的质量比胶合板好,但一些厂家的产品还不错。例如,最近林业部门对174个产品进行抽查,各指标合格的只有44家,合格率只有25.3%。

另外,95年对中纤板进行抽样调查的合格率仅为50%,其中57%的产品甲醛释放量过大,对人体有害。从市场产品结构来看,目前市场人造板品种少,等级低,市场供应不足的硬质纤维板几乎不能解散历史舞台,但市场需求量少的优质胶合板、中密度纤维板和多性能刨花板产量低的各种精加工产品的比重还不到20%由此可见,中国在大力发展人造板工业的过程中,必须把调整产品结构、提高产品质量放在第一位。否则,就会浪费不可估量的人力物资。三、人造板市场潜力大,轻型化、无橡胶绿色化产品方向性大,一般1立方米的胶合板可以代替4~5立方米的原木,1立方米的刨花板和中纤维板可以代替3立方米的原木。

随着国民经济的发展和人民生活水平的大幅提高,术材需求量也进一步增加,但中国森林资源不足。据估计,2000年以后,中国每年的木材差距中,50%用人造板代替的话,高品质的人造板需要1300万立方米以上,这意味着中国现在的人造板的产量、品种、品质与今后的经济发展前景不一致。

从消费市场来看,中国今后每年家具用木材量约1500万立方米,人造板约600万立方米。在建筑业,中国到2000年建筑面积年平均约20亿平方米,每年消费人造板420万立方米,特别是中薄型功能强的人造板产品在建筑业没有巨大的潜在市场。另外,人造板在车辆、船舶等领域的应用也日益激增。

调查结果显示,中国普通大型机车车辆工厂每年消耗的中纤维板和刨花板约3万立方米。薄纤维模压复合材料是微型轿车内部装饰的优质材料,到2010年为止,仅此就需要12万吨这种材料。

也就是说,由于人造板具有很多特点和功能,人们应用于技术的扩展,人造板的用途更广,市场潜力非常大。从现在的市场状况来看,发展轻量化和无橡胶绿化人造板材已经是市场的发展方向,人造板和轻量化板的优势很多。轻板的原料和橡胶的消耗和能源消耗比较少,人造板的总成本上升,家具的材料成本也减少,主要效果是使家具更轻。

对于轻型板的推进,家具制造商在家具设计中不仅要考虑造型,还要开展有力的分析。只有少数类似的高级家具和室内装饰,只能考虑造型效果,大众化的消费不仅仅是造型的美观,还不能考虑经济性和轻量化,用力学分析后大胆组合。

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至于最终用户,只要产品功能可靠,造型美观,轻量应该不受欢迎。现代家具用户不期待家具用于几代人的牢房。因此,只有家具制造商接受轻型板,人造板制造商才敢生产。

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否则,之后就没有市场了。人造板的绿化是影响人造板市场的关键。在制作人造板的胶合剂中,尿素树脂应用于最广泛、最丰富、最便宜的胶合剂,但给环境带来污染。

有毒合成树脂,产量有限,价格昂贵,中国是人造板生产大国,暂时无法普及。40年前多次使用的廉价有毒植物蛋白胶,堆积性能接近合成树脂。近年来,国外有人希望新的完成,研究改性豆浆,提高性能。但是,现在还没有转入工业生产。

目前不切实际的方案是生产无胶绿色人造板。不需要粘合剂,可以解决问题污染和生产成本的对立。国内外科学技术人员在这方面展开了很多探索,经过试验检查,不需要粘合剂确实可以成为板材,性能与发生尿布的板材不同。

例如,无粘合稻草板现在经过反复研究,需要处理原料后,可以大幅度提高无粘合稻草板的性能,约定可用的功能。其他材质高于稻草的草本植物,不利于生产无橡胶板。

但是,这种新技术目前在国内发展非常困难,主要应用于人造板的技术,在非常成熟的时期,企业不愿冒险改建和尝试新技术。随着社会对危害气体释放的声音越来越低,推进的阻力不会更小。

此外,这种无胶材料成本低廉,可以通过技术大大提高板材的性能,几乎可以代替胶板。因为有毒无色,所以应用于只使用绿色材料的各个领域。


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